一、整改問題
云南省有色金屬行業(yè)發(fā)展粗放,污染嚴重。
二、整改內(nèi)容
根據(jù)曲靖市工業(yè)和信息化局《關于商請做好有色金屬行業(yè)中央環(huán)保督察“回頭看”存在問題整改驗收工作的函》〔曲工信原材(2020)10號〕要求,對我公司提出設置電爐煙氣回收利用系統(tǒng)的整改建議,以及專家實際考察后,提出的整改意見,并結(jié)合公司實際情況,選擇了合理的尾氣回收方案,較好的解決了我公司電爐煙氣排放問題。
我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝主要采用電爐法生產(chǎn)金屬活性鋅粉,生產(chǎn)原理為原料在電弧爐內(nèi)熔化,氧化鋅與爐體中的焦炭反應產(chǎn)生鋅蒸汽蒸發(fā),鋅蒸汽從爐內(nèi)導出并在特定冷凝器內(nèi)冷凝成鋅粉,冷凝后的爐氣進去脫硫塔脫硫后排出。
電爐煉鋅對爐料水分含量要求嚴格,因此爐料在入爐之前必須經(jīng)回轉(zhuǎn)窯烘干,目前我公司回轉(zhuǎn)窯使用原煤作為燃料進行物料干燥。
爐膛內(nèi)還原反應產(chǎn)生的高溫爐氣經(jīng)過冷凝后含CO較高,可作為燃料,結(jié)合電爐和備料的生產(chǎn)情況,把電爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣進行回收利用,供給回轉(zhuǎn)窯作為燃料進行物料烘干。
簡要流程圖:
安裝煙氣收集管道,通過總水封后進入置換放空管,由真空泵安全水封抽離氣體進入煤水分離器分離出純度CO后,供給回轉(zhuǎn)窯作為燃料進行物料烘干。
三、整改成效
通過設置電爐煙氣回收利用系統(tǒng),對電爐煙氣的一氧化碳回收再利用,減少有害煙氣排放,達到環(huán)保節(jié)能效果,使得有限資源得到高效循環(huán)利用,達到降低電爐煉鋅成本。
四、整改前中后圖片
(一)整改前圖片
(二)整改中圖片
(三)整改后圖片